고정밀 제조 및 전자 조립에서는 가장 작은 부품조차도 최종 제품의 품질과 신뢰성을 좌우할 수 있습니다. 이러한 핵심 요소 중, 대용량 통합 이중 나사 분사 바늘은 더욱 안정적이고 정확하며 오염 없는 유체 분사를 가능하게 하는 획기적인 혁신으로 떠올랐습니다.
접착제, 코팅제, 플럭스, 윤활제 등 전자, 의료기기 생산, 자동차 제조 등의 산업에서는 제어된 분사가 필수적입니다. 정밀 엔지니어링 및 분사 시스템 분야의 신뢰받는 기업인 Contriu 는 현대 산업 분야의 엄격한 성능 및 일관성 기준을 충족하도록 설계된 대용량 통합 이중 스레드 분사 니들 제품군을 개발했습니다.
대량 통합 이중 나사 분배 바늘이란 무엇입니까?
대용량 통합 이중 나사 분사 니들은 자동 또는 수동 분사 시스템을 통해 액체 또는 반점성 물질을 정확한 양으로 분사하도록 설계된 특수 부품입니다. 흐름이 고르지 않거나 누출될 수 있는 기존의 단일 나사 니들과 달리, 이중 나사 설계는 향상된 기계적 안정성과 일관된 유체 제어를 보장합니다.
"통합" 구조는 바늘과 커넥터가 하나의 몸체로 융합되어 분사 중 공기가 갇히거나 누출되는 문제를 해결합니다. 그 결과, 대용량 연속 사용 환경에서도 탁월한 정확도와 청결성을 유지할 수 있는 내구성과 고성능 바늘이 탄생했습니다.
더블 스레드의 장점: 표면을 넘어선 엔지니어링 정밀성
Contriu의 대용량 통합 이중 나사 분배 바늘은 단순한 분배 팁이 아닙니다. 이는 흐름 역학과 공정 안정성을 최적화하기 위한 완벽한 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
1. 최대 밀봉 무결성을 위한 이중 나사 잠금 메커니즘
이중 나사 구조는 바늘과 디스펜싱 허브 사이의 연결 안정성을 향상시켜 압력 변동으로 인해 액체가 새거나 역류할 수 있는 미세 간극이 발생하지 않도록 합니다. 이 기능은 특히 신뢰성이 절대적으로 중요한 고속 자동 디스펜싱 라인에 매우 유용합니다.
2. 균일한 분배를 위한 유선형 흐름 경로
정밀한 내부 채널 형상은 난류를 최소화하여 여러 사이클에 걸쳐 일관된 유량을 보장합니다. 이를 통해 반복 가능한 도트 크기와 균일한 라인 형성이 가능하며, 이는 솔더 페이스트, UV 접착제 및 컨포멀 코팅 분야에 매우 중요합니다.
3. 누출 방지 성능을 위한 통합 설계
교체 중에 헐거워지거나 오염이 생길 수 있는 기존의 나사형 바늘과 달리, Contriu의 통합형 디자인은 장기간 사용 중에도 분리나 누출을 방지하는 일체형 구조를 보장합니다.
4. 향상된 화학적 호환성 및 청결성
이 바늘은 적용 분야의 필요에 따라 부식 방지 스테인리스 스틸이나 화학적으로 불활성인 폴리프로필렌으로 제조되며, 반응성 접착제, 용매 또는 의료용 재료와 함께 사용할 때 안정성을 유지합니다.
산업 응용 분야: 모든 부문에 걸친 정밀성
대량 통합 이중 실 분배 바늘은 정밀성, 신뢰성, 청결성이 성공을 좌우하는 다양한 산업 분야에서 필수적인 구성 요소가 되었습니다.
전자 제조: 회로 기판에 마이크론 수준의 정확도로 솔더 페이스트, 플럭스 또는 캡슐화제를 도포합니다.
자동차 조립: 균일한 증착이 필요한 자동화 로봇 시스템에 접착제와 윤활제를 도포하는 데 이상적입니다.
의료 기기 생산: 청정실 환경에서 생체적합성 소재를 오염 위험 없이 분배하는 데 사용됩니다.
항공우주 및 광전자: UV 경화 접착제, 실런트 및 기타 중요한 접합 재료의 정확한 분배를 보장합니다.
Contriu에서 각 바늘은 온도 변화, 점도 변화 및 지속적인 작동 주기를 거쳐도 안정적인 성능을 유지하도록 설계되었으며, 이는 글로벌 배포에 필요한 제조 표준을 충족합니다.
결론: 모든 방울에 정밀함, 안정성, 신뢰가 담겨 있습니다.
대용량 통합 이중 나사 디스펜싱 니들은 단순한 개선을 넘어, 유체 디스펜싱 신뢰성의 비약적인 발전을 의미합니다. 첨단 이중 나사 씰, 통합 누출 방지 설계, 그리고 내화학성을 통해 가장 까다로운 제조 환경에서도 최적의 성능을 보장합니다.
Contriu는 끊임없는 혁신과 뛰어난 엔지니어링에 대한 헌신을 바탕으로 산업계가 한 방울씩 생산성을 높이고, 허용 오차를 줄이며, 더 깨끗한 결과를 달성할 수 있도록 돕는 정밀 도구를 제공합니다.
